双组分聚氨酯防水涂料是一种高分子防水材料,是由两种组分形成的防水涂料。一种成分是通过化学反应得到的聚氨酯预聚物,另一种成分一般是一些化学试剂反应形成的有色液体,包括增塑剂、固化剂等。然后按一定比例混合。经过处理后,可以形成防水涂层。再来看看双组分聚氨酯防水涂料。
一、双组份聚氨酯防水涂料推荐:
1、产品简介:
TD-FGH单组份橡胶非固化液体防水材料,总保持黏稠状态,粘结力、抗疲劳性强。在建筑结构中、卷材夹层中具有一定的流淌性,是一种高效的防水材料,也可作为单独的防水材料或与普通的高分子丙纶卷材辅助应用。该产品的生产原料主要为一种特殊添加剂。该添加剂为生产该防水涂料核心技术,能从废橡胶中充分提炼出各类有效成分(如碳黑、天然橡胶、SBS、抗氧化剂等)并使得各种高分子间形成化学结合,从而提高了非固化橡胶防水涂料的稳定性。
2、产品特点:
1、超高的固含量
固含量达到99.9﹪。既非溶剂型涂料亦非水乳防水涂料,是无需要成膜的成品涂料。
2、永久非固化
产品施工后,一直保持弹塑性胶状体状态。在整个使用年限中,永久保持性能不变,不老化。
3、神奇的自愈性
可以自行修复在外力作用下造成的破损。
二、双组分聚氨酯防水涂料施工工艺:
1.施工工艺流程:基层清理→甲乙1:2混合→节点附加层处理→第一遍刮涂→纵横多次刮涂至设计厚度→检验→验收。
2.基层处理:基层应坚实,表面光滑,无砂眼和空洞,清洁干燥。如有沙眼、空洞,应用水泥砂浆找平,并要求压光抹平或用掺入水泥用量10%-20%的腻子填补。
3.涂底漆:首先在聚氨酯A和B中加入二甲苯,按1: 1.5: 2的重量混合均匀,制成底漆。准备的量不要太多。用长滚筒刷,均匀刷在干净的基层表面。刷洗时,不允许堆积或露底。刷量每平米0.2kg左右。涂刷后应干燥固化4h以上,感觉不粘时方可进行下道工序。
4.涂膜防水涂料的配制:根据施工所需用量,将聚氨酯A、B按1:2的比例混合,倒入搅拌桶中,用电动搅拌器以100-500转/分的转速搅拌约5-5分钟,即可使用。混合料应随用随配,配好后应在2h内用完。如果混合料粘度太大,不利于施工,可加入少量稀释剂搅拌均匀后再涂刷。
5.防水涂料施工:待底漆基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮刀均匀刮一层涂料。刮削时要求厚度均匀,一般在刮削开始时为0.6mm左右,根据施工区域的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和刮削顺序。第一层涂料固化4h后,在其表面刮第二层涂料。刮涂方法与第一遍涂层相同,方向必须与第一遍涂层方向垂直。
在我们的日常生活中,经常使用双组分聚氨酯防水涂料,它可以在各种场合实现防水防渗的功能。双组分聚氨酯防水涂料最大的一点就是比其他常见的防水材料操作更方便,而且施工周期也比较短,粘结强度也比较强,所以受到广大群众的喜爱。如果你也对双组分聚氨酯防水涂料感兴趣,那就快来了解一下吧。
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