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环氧涂料施工工艺


环氧涂料施工工艺

环氧涂料环氧涂料一般分为油基环氧涂料和水性环氧涂料。 它们耐候性差,并且对于环氧重防腐涂料具有不足的粉化性能。 长寿命的氯磺化聚乙烯橡胶是最主要的改进。 双组份重防腐涂料,采用先进工艺,添加特殊添加剂和添加剂。 接下来小编将向您介绍环氧涂料的施工工艺。

一、环氧涂料特性

1、不仅耐腐蚀性好,而且耐水性,耐久性,耐候性等。

2、互穿网状硬装涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐候性。

3、施工简单方便,不受场地限制。

二、环氧涂料施工工艺

1、基层表面处理应在施工前进行。

2、先将油漆搅拌至桶底无沉淀,然后按涂料与固化剂的比例10:1加入冬季固化剂,然后充分搅拌成熟10至 15分钟。

3、表面处理需要涂覆金属的表面。 喷砂,喷丸和生锈应达到国际Sa2.5水平。 脱脂后,表面应保持干燥,并在4小时内涂漆。 混凝土涂漆时,需要在涂装前风干,直至水分含量小于或等于10%,并清理表面。

4、喷涂高压和气压,干膜厚度约为60μm,手绘,干膜厚度约为55μm。

三、环氧树脂涂料施工注意事项

1、涂料配制好后,最好在2小时内(20°C)用完,如果没有用过的底漆不能倒入原漆材料 。

2、如果不考虑涂装工艺,涂装方法,表面状况,形状,表面积等施工中的因素,则底漆消耗量一般为0.2kg / m2。

3、如果涂层真的太厚,可以加入特殊稀释剂,用量为3~10%。

4、为了使涂层光滑,最好采用高压无气喷涂,选择无需高压无气喷涂的空气喷涂,并采用手工喷涂作为第三种涂装方法。

5、使用该工具后,使用特殊稀释剂清洁它。 如果环境温度低于10°C,则可以延长时间。

6、使用最后一层涂层后,需要7天才能使用。

7、储存和运输:易燃。 应存放在远离火源的地方并保持干燥,储存温度不应超过40°C。 不能碰撞,严禁与水接触。

环氧涂料是一种防腐涂料,具有优异的性能特点和强大的防腐功能。 适用于各种场合的防腐涂料,也可在许多地方进行装饰。

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