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外墙真石漆仿面砖施工工艺你知道吗?


外墙真石漆工艺

随着外墙保温系统特别是EPS和XPS板在建筑施工中的广泛应用,外墙砖和石材在外墙装饰中的应用受到很大限制,尤其是在高层建筑施工中。为了使外墙装饰达到贴砖贴石的效果,本工程采用真石漆饰面,既保证了外墙外立面的装饰效果,又减轻了外墙保温系统上装饰层的重量,大大提高了系统的安全性。

关键词:外墙真石漆;仿砖建筑;漂亮;安全的

某大学教师公寓项目,是一个群体建筑。园区内共有55栋住宅楼,均为地下,地上10 ~ 11层,总建筑面积约65万平方米。本工程采用外墙外保温系统,以聚苯乙烯泡沫板(简称EPS板)为保温材料,用专用保温粘结砂浆和锚固件将EPS板固定在墙体上,表面砂浆抹灰,内衬耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网加固。设计节能效果要求达到65%的节能标准。外墙为真石漆装修,分50mm×200mm仿瓷砖,一楼以下主墙贴石材。

1.施工准备

1.1人力准备
操作人员经过培训上岗,具有熟练的操作技能。

1.2材料准备
外墙弹性腻子、封闭底漆、美纹纸、真石漆和面漆。

1.3设备准备
空压机(5马力以上,气容量充足,至少三根气管),喷枪(容量500ml,直径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重操作不了),小抹刀,砂纸等。

2.操作过程
2.1施工流程:基层处理-喷涂底漆-粘贴隔条-喷涂真石漆-去除隔条-修整隔条缝-涂装饰面。


仿面砖施工工艺


2.2基层治疗
(1)基层的表面质量、平整度和垂直度应符合一般抹灰工程质量标准的要求。基层有空鼓的地方,应用工具切断后修补,如有裂缝、缺棱角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或外墙柔性腻子修补找平。腻子施工完成后至少12小时,必须防止雨淋、日晒和霜冻。

(2)基层含水率基层含水率不应大于10%。一般情况下,基层夏季干燥14天,冬季干燥21天,含水率能满足要求。用覆膜法可以大致判断基层的含水量。方法是:用塑料薄膜覆盖基层24小时,表面无明显湿润。

(3)pH基层碱度过大会影响涂层附着力、脱层、涂层变色等质量事故。测定方法可如下:可将棉花用清水浸湿,然后压在待测基底上,吸收基底的碱含量;几分钟后,接触的棉花可以用PH试纸测量,PH值小于10。除以上几点外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

2.3喷涂底漆
底漆主要由苯丙聚合物组成,能有效保护中涂和面漆免受墙内化学品的腐蚀。面层不分时,底漆颜色应与面漆颜色一致,以突出仿石的特点。为了突出瓷砖的分割效果,可以在面漆需要分割的地方使用黑色腻子(掺氧化铁黑)或其他颜色的腻子。施工时使用下锅的喷枪,压力4-7kg/cm2,施工时温度不得低于10摄氏度,一般为25摄氏度,喷两遍。第二遍底漆喷涂应在第一层干燥后进行,间隔2小时。底漆厚度约30微米,底漆理论耗漆量11/升。

2.4粘贴框架栏
(1)用弹性控制线在墙上挂细钢丝,或用经纬仪在外墙立面弹出垂直控制线;用水平仪在底层墙面上抄平,弹出水平控制线。

(2)画砖分格线根据弹出的纵横控制线,根据设计要求的分格尺寸,在墙面上画出砖分格线。

(3)贴真石漆框条在喷涂真石漆之前,用美纹纸将真石漆框按画出的框线尺寸贴在墙面上。如果需要图案效果,可以先用铅笔在基面上画出图案,然后用分色纸沿着图案粘贴。

2.5喷涂真石漆
(1)涂装区域门窗的保护在喷涂真石漆之前,用塑料薄膜保护好门窗等不需要喷涂的部位,以免污染门窗等其他构件,保护成品。

(2)使用前的混合真石漆主要由合成树脂乳液和研磨后的花岗岩粉组成,一般在工厂按一定比例加工成成品,运到现场。油漆施工前打开油漆桶,使用专用搅拌机将真石漆搅拌均匀后再使用。

(3)喷漆的基本方法:真石漆一般喷两遍,第一遍要喷得又快又薄,喷嘴直径4-6mm。此时,喷嘴和空气喷嘴之间的距离相对较近,可以获得相对平坦的涂层。真石漆用量为2 kg/cm2。第一遍喷涂完成后,待表面干燥后开始第二遍喷涂。第二遍,喷嘴直径6-8mm,适当加大喷嘴与空气喷嘴的距离,可获得凸凹性强的涂层,用量约为3kg/cm2。

喷涂时可以通过控制气流开关来控制喷嘴的气压,气压控制在4-7 kg/cm2,达到理想的喷涂效果。喷涂时,喷枪垂直墙面略向上倾斜,枪口距离墙面300-400 mm,从左到右,喷枪不断移动,向右平行做圆周运动,运动轨迹为圆形。边缘之后,就在它的正下方,从右向左平行循环运动,整体运动轨迹呈S形。(4)控制喷漆厚度时,应注意控制喷漆厚度,防止出现漏涂、流挂、透底和不均匀现象。当喷涂温度为25℃,湿度小于50%时,真石漆表面干燥时间为2小时,工作时间大于24小时。温度越高,干燥越快,真石漆干燥后的厚度在3 mm左右。

2.6取出分开的美纹纸。
第二遍真石漆喷涂后,立即拆除分格条。拆除时,应按照先粘贴后拆除、先粘贴后拆除的顺序进行。为了便于顺利取出,一般用手捏住纹理纸的一端,然后轻轻向上拉,就可以取出纹理纸框条了。隔断要在真石漆硬化前拆除。

2.7打磨和分格缝修整

真石漆完全干燥后,用400-600目砂纸轻轻磨平真石漆表面凸起的砂粒。注意不要用力过猛,否则会损坏漆膜,底部会变松。严重时附着力会很差,真石漆会脱落。用小铲子修整隔断缝边缘,使分格缝边缘整齐。墙面做完后,用喷枪吹掉附着的灰尘。

2.8辊涂饰面
喷油:使用下锅的喷枪,压力4-7kg/cm2,施工不低于10摄氏度,喷两遍,间隔2小时,厚度30微米左右,完全干燥需要7天。

3.质量控制的要点和方法

3.1使用合理的分格工具,本工程真石漆分格为50mm×200mm,仿砖分格缝宽度为8 mm..用硬模隔断容易造成分格缝粗糙难以去除,透明胶带的粘合力过大容易粘掉底漆。本项目采用具有一定粘结力、柔软、价格低廉的美纹纸进行分割。真石漆涂刷完成后,及时去除纹理纸,使分格缝边缘整齐,成本低。

3.2贴美纹纸框条注意事项:面纸要分区域、分层次贴。一贴的面积一般是当天的绘画工作量。如果一次粘贴面积过大,会造成分格条及时脱落。

3.3注意风、气温等对环境的影响。真石漆施工的环境温度应高于10℃。温度过低,无法形成高质量的涂层,一般不适合冬季施工。大风高温会缩短真石漆的硬化时间。真石漆硬化太快,很难去除栅条。因此,在风力大、温度高的时候,要密切注意真石漆的干燥情况。真石漆施工完成后,应立即拆除栅条,越早拆除越好。气温较高时,应在阳光直射的区域暂停作业,尽量在早晨或傍晚施工,以免真石漆硬化过快而拆下分格条。风力大于5级时不应进行喷漆。

3.4合理配置操作人员比例施工过程中,应根据真石漆的硬化速度,合理安排喷涂工人数和拆分格美纹纸的工人人数,以便及时拆分格美纹纸条。施工时,如果去除分格美纹纸的工人少,去除分格条的时间太长,真石漆干了,分格条不能顺利去除,造成返工。

3.5真石漆喷枪要有足够的气压。喷枪出口压力要在4-7 kg/cm2以上,枪轴要与墙面垂直,这样喷出来的漆点才能均匀,否则漆点大小不一,容易造成色差和起霜。

3.6真石漆原材料色差控制同一建筑使用的真石漆应使用同一批次的乳液和同一颜色的石粉。有色差的真石漆不能用在同一个建筑上。另外,真石漆使用前要搅拌均匀,否则表面会有色差和过多的砂点。

3.7严格控制真石漆的厚度。如果真石漆厚度较大,颜色较暗;如果厚度小,颜色浅或者透底,造成晕染。所以真石漆的厚度要严格控制,做到真石漆厚度均匀,一般控制在2.5 ~ 3 mm左右。

3.8不同时间施工缝施工使用的真石漆颜色会有一定程度的变化,施工缝位置的随意会导致真石漆出现明显的夏季种植。所以同一面墙上一步架范围内水平方向粉刷要一气呵成,不留施工缝;同一面墙上的水平施工缝应设在两块砖的交接处。

外墙真石漆施工

4.摘要
首次采用真石漆仿瓷砖分幅施工的方法。真石漆可以根据需要随意镶框,外观和贴瓷砖基本一致,整体效果好。解决了外墙外保温系统面向工程的美观性与安全性的协调问题,在今后类似工程建设中具有一定的推广应用价值。


参考文献  

[1] 建筑施工手册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社  
[2] GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].
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